Настоящий «десант» из полутора десятков независимых потребителей «высадился» по приглашению агрохолдинга «Мираторг» на территории предприятий «Брянской мясной компании» в минувшую пятницу. Цель «десанта» — воочию убедиться в качестве и натуральности мясной продукции холдинга.
На производственную площадку по откорму и убою бычков породы «абердин-ангус» по приглашению компании «Мираторг» с потребительской экспертизой прибыло полтора десятка независимых потребителей. Задача этого «потребительского десанта» состояла в том, чтобы убедиться: качество мираторговской продукции не имеет изъянов и гарантировано на каждом этапе. Экскурсия оказалась весьма познавательной и впечатляющей: гостей провели по всем основным точкам производства говядины — от фидлота до цеха готовой продукции.
Посещение фидлота — необходимый этап знакомства с системой «Мираторга». Забота о санитарии начинается, как это ни удивительно для многих «независимых экспертов» звучит, начинается именно отсюда, с откормочной площадки.
«Серьезная охрана, даже мышь не проскочит», — переговариваются экскурсанты.
«Что ж вы хотели, у нас предприятие закрытого типа, с санитарией очень строго», — поясняет охранник.
На территории фидлота — тянущиеся друг за другом загоны для животных с заборами ветрозащиты, за ними под открытым небом и весенним солнцем свободно бродят бычки.
«Они лучше всякого барометра: если жмутся к забору или друг к другу — к непогоде, а если разбрелись кто куда или улеглись на землю – точно тепло будет», — делится наблюдениями руководитель фидлота.
На фидлот животных привозят с ферм весом около 390 килограммов. Бычки здесь находятся в условиях ограниченной подвижности около двухсот дней — набирают вес и «мраморность» (наличие в мясных волокнах различного количества жировых вкраплений, которые придают мясу не только вид, напоминающий мраморный узор, но и нежный вкус после приготовления). Кормят животных высокопротеиновыми кормами — 24 силосные траншеи вместимостью 20 тыс. тонн с плющеной кукурузой находятся рядом с фидлотом. Выращивают кукурузу также на полях компании — «чужого» зерна компания не покупает во избежание попадания генномодифицированных добавок. Животные питаются по принципу шведского стола — кормушки всегда полны. Весь процесс автоматизирован, что немаловажно, учитывая количество животных и площадок. Компьютерная система при загрузке кормов в грузовики отслеживает количество необходимых для того или иного сектора ингредиентов.
«При закладке плющеной кукурузой в траншеи главное, как можно лучше утрамбовать ее, чтобы внутрь не проникал воздух и корма не закислились», — поясняет специалист по связям с общественностью Елена Петроченко.
Качество и впрямь отменное — об этом можно было судить хотя бы по светло-песочному, практически изначальному, цвету кукурузы. Именно кукуруза составляет на последнем его этапе откорма 70% рациона питания, в него также входят подсолнечный шрот, силос и так называемые премиксы — минеральные и витаминные добавки. Никаких гормонов, никаких стимуляторов роста. Животных после десятимесячного содержания на ферме — сначала на молоке, а затем на травяном откорме — на фидлоте постепенно переводят на отнюдь не диетическое питание, увеличивая долю зерновой кукурузы. Такая безболезненная перестройка организма — очень важный фактор, влияющий на последующие потребительские свойства конечной продукции.
«Когда же бычки набирают около 650 килограммов, то уходят на бойню», — говорит Елена Петроченко.
Оказывается, именно уходят — неспешно бредут своим ходом по «зелёной миле». Их не загоняют в трейлеры, не понукают и не бьют кнутом, и животные не испытывают стресс — он главный враг жира, который остается в мясных волокнах, а значит и «мраморности».
Экскурсию по мясоперерабатывающему заводу «Брянской мясной компании» проводит лично его директор Евгений Кияткин. Находящийся под его началом комплекс имеет высочайший уровень автоматизации и организации производственных процессов, санитарно-гигиенической безопасности. «Мираторг» является единственным производителем мраморной говядины, сертифицированной по стандартам Certified Angus Beef за пределами Северной Америки. Завод сертифицирован в соответствии с международными стандартами качества пищевой безопасности — НАССР, ISO, имеет сертификат «Халяль». Кроме того, предприятие аттестовано на поставки говядины в ОАЭ и Японию, поставляет продукцию для крупнейших ресторанов и торговых сетей.
Участников «потребительского десанта» ждёт экскурсия по так называемой «чистой» зоне — это участок четвертования полутуш, обвалки и жиловки, участок по производству полуфабрикатов, камеры сухого и влажного созревания мяса (последний спрятан за толстым стеклом для поддержания особого микроклимата). Но перед ней — вводный инструктаж, заполнение обязательной в этих случаях анкеты об имеющихся кожных болезнях, перенесенных инфекциях — своего рода допуск. Понятно, что все работники бойни и завода проходят обязательный медицинский контроль, имеют санитарные книжки и к работе допускаются только абсолютно здоровыми.
Прежде чем попасть в производственные помещения «эксперты» оставляют в сейфе кольца, серьги, цепочки, часы и браслеты — и облачаются в белоснежные брюки и утепленные халаты, резиновые сапоги, перчатки, шапочки. Для экскурсантов сделали небольшое исключение — разрешили пронести фото- и видеокамеры, смартфоны, но строго-настрого предупредили: «У нас, как в музее, — руками ничего не трогать».
К вопросу о руках: перед входом на предприятие все — в том числе и экскурсанты — обязаны пройти процедуру дезинфекции, т.е. моют руки, сушат, дезинфицируют, дезинфицируются и подошвы обуви.
Экскурсия идёт по длинному коридору со стенами из сэндвич-панелей — они создают эффект термоса и удерживают холод внутри (на всех дверях шаблоноразрывающая надпись «Берегите холод!»). Евгений Кияткин обращает внимание на гидранты, с их помощью ежедневно по окончании смены сотрудники клининговой службы проводят влажную уборку всех помещений. Чтобы подняться на высоту, используют специальные подъемники на электроходу. Периодически проходят генеральные уборка и дезинфекция.
«В компании действует многоуровневая система контроля качества: это, прежде всего, обучение персонала и применение новейших компьютерных технологий: металлодетекторы, роботы-укладчики, электронные сканеры, высокотехнологичные лаборатории, система прослеживаемости. Важно, что контроль осуществляют не только наши специалисты, но и независимые аудиторы, в том числе со стороны потребителей. Двойной контроль гарантирует, что мы быстро и четко реагируем на любые возможные отклонения от действующих стандартов и гарантируем качество продукции для потребителя», — комментирует по ходу экскурсии г-н Кияткин.
На участке четвертования полутуш экскурсанты наблюдают, как работает камера, определяющая качество мраморности отрубов, из которых готовят стейки, завоевавшие популярность не только у известных ресторанов, но и у рядовых потребителей. Туши медленно на крюках в подвешенном состоянии, во избежание контакта с какой-либо поверхностью, движутся из холодильной камеры в зал разделки. На каждой — ярлык-чип, в котором вся история жизни животного и его ближайших предков.
Рядом с линией готовой продукции Евгений Кияткин демонстрирует членам «десанта» и не прошедший двойной контроль продукт в упаковке. Все линии работают чётко — прошедшие контроль шницели, котлеты и стейки высшего качества укладываются в коробки, запаковываются и отправляются по ленте на склад готовой продукции.
Динамический склад — это зал с тысячами ячеек с продукцией, которые двигаются по команде компьютера, чётко отслеживающего, когда же мясо дошло до нужной кондиции. Металлическое направляющие «сами по себе» на глазах у изумлённой публики приходят в движение, и всем становится слегка не по себе.
По словам директора завода, у компании есть и свой «транспортный флот». Рефрижераторы тоже оснащены умной компьютерной техникой, которая поддерживает необходимый температурный режим для сохранности продукции. Можно отследить весь маршрут передвижения машин. Система контроля качества от завода до прилавка позволяет в случае выявления брака выяснить, на каком этапе произошел сбой.
Вкусный финал экскурсии — органолептическая лаборатория завода. Здесь составляют новые рецепты мясной продукции для предложения на рынке: котлеты, колбаски и чевапчичи (никакой аналогии со словами-уродцами типа «чебупелей» — это блюдо народов Балканского полуострова, жареные колбаски из перемолотого мяса с луком и приправами. Всё это великолепие тут же оказывается на сковородах. Как показала дегустация, у бескомпромиссного качества мясных продуктов «Мираторга» оказались столь же бескомпромиссные вкус, запах, аромат и нежность.
«Наше производство говядины вертикально-интегрированное, «от поля до прилавка». В отличие от западных производителей, где зачастую существуют отдельно друг от друга фермы по выращиванию бычков, фидлоты и бойни, у нас в компании «Мираторг» внедрён общий стандарт качества — для каждой фермы, для фидлота и, соответственно, бойни. Только вертикальная интеграция — ключ к поставке качественного продукта. Когда всю цепочку контролируешь, начиная от качества кормов, выращивания животных и заканчивая дистрибуцией, только тогда ты можешь дать стандартный и качественный продукт» — заметил Евгений Кияткин.
Выход с завода — и переезд в ближайший супермаркет «Мираторга», расположенный прямо рядом с проходной. Здесь качество продукции завода оценивает самый придирчивый судья — покупатель. Она пользуется неизменным спросом, а значит — её бескомпромиссное качество подтверждается ежедневно и ежечасно.
